1.滾鍍的優點：①節省勞動力，提高勞動生產效率；②鍍件表面質量好；③鍍層厚度波動性??；④占地面積小。

   2.滾鍍的混合周期。

   滾鍍的混合周期指滾鍍時零件從內層翻到表層，然后又從表層翻回內層所需要的時間，混合周期T與電鍍時間t及鍍層厚度波動性C.V的關系為T∝t?C.V。所以，縮短零件的混合周期可縮短電鍍時間及減小零件鍍層厚度波動性。

   3.滾鍍的結構缺陷。

   滾鍍的結構缺陷指由滾筒的封閉結構引起的(與掛鍍相比)①鍍層沉積速度慢②鍍液分散能力和深鍍能力下降③槽電壓較高等缺陷。改進筒壁開孔、向滾筒內循環噴流、采用振動電鍍及開發性能優良的滾鍍專用添加劑等可使其得到改善。

二、GD系列多工位滾鍍一體機的用途

   由手推行車、載柱式軌道、出料斗和四工位(也可為六工位或八工位)滾鍍機等組成，可用于小零件滾鍍鋅、銅、鎳、合金等，批量生產。

三、GD系列多工位滾鍍一體機的特點

   1.鍍槽為全塑（PP）結構，槽外有鋼襯加強，鋼襯外包覆PP板，耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長。

   2.筒壁開孔為注塑方孔，透水率高，可縮短電鍍時間及改善鍍層厚度分布，另外可根據要求定制圓孔。

   3.行車。

   (1)行車為手推行走，電動提升，簡便實用。

   (2)行車行走采用雙軸承滾輪，行走輕松，減輕操作人員勞動強度。

   (3)行車提升采用尼龍基片卷帶，承載能力大，不容易腐蝕，適合電鍍工作場所使用。提升設置了上限位行程開關，防止操作人員失誤發生碰撞行車情況。

   4.軌道：軌道采用可拆卸栽柱式，優點①方便安裝運輸②由于與鍍槽分離，軌距不受鍍槽形變影響，可靠性高。

   5.在增加各種輔助工位后，實際是一種適于小零件大批量滾鍍生產的半自動滾鍍生產線裝置。