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替代進口、高科技產品！ 網孔滾筒的開孔既密又薄，透水性極佳，鍍層沉積速度成倍提高，鍍層均勻性大幅度改善，尤其解決了細微小零件的滾鍍難題。尤其適于高品質要求的輕微、細小、薄壁等小零件的滾鍍。網孔尺寸0.2mm×0.2mm、0.5mm×0.5mm、1mm×1mm等多種。 技術參數及規格： 型號 載重（kg） 滾筒尺寸 （長x直徑mm） 滾筒轉速（r/min） 材質 外形尺寸（mm） 滾筒 其它 長 寬 高 GDW-C 0.3 100×60 9 PP網孔 PP 245 140 380 GDW-1 1 150×100 7.11.15.25 PP網孔 PP 320 170 425 GDW-2.5 2.5 280×100 7.11.15 PP網孔 PP 410 250 470 GDW-5 5 280×170 7.11.15 PP網孔 PP 410 250 470
綜合了恒溫實驗槽、小型陰極移動、小型滾鍍等多項功能，是大專院校、科研院所、電鍍廠等實驗室的理想實驗設備。
一、振動電鍍的基本常識（一） 1.什么是振動電鍍？ 振動電鍍簡稱振鍍，是將分散的小零件集中在振篩內、在振動狀態下繞傳振軸自轉和公轉過程中以間接導電方式受鍍的一種電鍍方式。 2.振動電鍍的特征 (1)振動電鍍是將分散的小零件集中在振篩內進行的。 振動電鍍與傳統滾鍍最大的不同在于它的盛料裝置并非普通滾筒，而是一種特殊滾筒——振篩。振篩的料筐上部敞開，電鍍時持續的電流會毫無遮擋地從料筐上部施加在零件上，此時零件受鍍情況與掛鍍非常接近，從而使傳統滾鍍沉積速度慢、鍍層厚度不均勻及槽電壓較高等結構缺陷得到極大的改善。 (2)小零件的運行是由振動力來驅動的 振動力來自位于振篩上部或下部的激振器。激振器一般在接到外部信號后產生劇烈的振動力，振動力帶動料筐做帶有垂直和旋轉趨勢的搖擺振動，料筐內的零件受到搖擺振動后做自轉和公轉運動，其結果是使零件一邊緩慢前行一邊內外翻動。 振動電鍍的特征與滾鍍是相符的，所以振動電鍍實質上是一種滾鍍，一種特殊的滾鍍，一種改良的滾鍍！ 二、振動電鍍的基本常識（二） 1.振動電鍍的優越性 (1)振篩的敞開式結構使影響溶液循環的屏蔽作用消除，因而允許使用的電流密度上限提高，沉積速度加快。 (2)溶液電流阻力小，零件表面電流分布均勻，鍍層厚度均勻。 (3)鍍層厚度變動系數小，即零件與零件之間的整體均勻性好。 (4)使用大的電流并同時進行著機械光整作用，鍍件表面光潔度好，結晶細致。 (5)陰極為鑲嵌式，與零件時刻保持良好接觸，電流電壓平穩。 (6)沒有滾筒的封閉裝料，電鍍時隨時可抽取零件進行質量檢驗，這為鍍層的質量控制提供了方便。 (7)由于電流阻力減小，則槽電壓降低，槽溫上升減緩，電能損失也減少。 (8)不存在滾鍍的夾、卡零件等現象，成品率大大提高。 (9)不存在滾鍍的翻滾情況，對零件的擦傷、磨損減輕。 (10)用于小零件的化學鍍時，在沉積速度，鍍層均勻性等方面優于化學滾鍍、筐鍍。 振動電鍍尤其適用于：①品質要求較高但加工批量不大的小零件(如電子產品)的電鍍；②不宜或不能采用常規滾鍍的異型小零件(如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形等零件)的電鍍。 2.振動電鍍的局限性 振動電鍍的振篩裝載量較小，設備造價相對較高，所以不適于單件體積稍大且數量較多的小零件或普通零件的電鍍，一般僅作為對常規滾鍍某些方面不足的一個補充。 三、振動電鍍的基本常識（三） 1.振動電鍍的選擇 首先，必須對振動電鍍的優越性、局限性及適用范圍等有明確認識（如前所述）。其次，對照鍍件情況選擇振動電鍍：(1)一般鍍層質量要求高的零件選擇振動電鍍，否則采用普通滾鍍即可；(2)尺寸相對較小的零件選擇振動電鍍，否則振動電鍍的優越性不能充分體現。比較適合采用振動電鍍的零件舉例：片時元件、接插件、集成電路陶瓷外殼密封用蓋板、焊片、接線柱、半導體制冷器件導流條、縫衣針、細長易變形零件、易纏繞零件、怕磕碰零件（如釹鐵硼零件）等。 2.振動電鍍工藝的選擇 振動電鍍實際是一種滾鍍，因此通常采用相應的滾鍍工藝，但在電鍍某些對鍍層均勻性要求不高但又需要采用振動電鍍的小零件時可采用掛鍍工藝。 3.振動電鍍設備的使用與維護 (1)振篩料筐大小的選擇主要以鍍件尺寸為依據，鍍件尺寸小則選擇料筐規格小一些，反之則大一些。，另外產品加工批量也對料筐大小的選擇產生影響。 (2)振篩料筐的合適裝載量以零件在運行時導電釘不外露且零件不“斷流”為宜，零件“斷流”指零件在運行時出現的連續不上的現象。 (3)振篩料筐陰極導電釘上的無用鍍層可采用撬動或敲擊的辦法清理，或采用相應的退鍍溶液浸泡退除。 (4)更換網孔蓋時，可將新網孔蓋放在沸水中浸泡數分鐘，待其軟化后趁熱安裝在舊網孔蓋的孔位上，網孔蓋冷卻后會緊緊地鑲嵌在篩底或篩壁上。也可將新網孔蓋用塑料焊槍吹軟進行安裝。 (5)振篩料筐浸入溶液中的位置，以液面超過料筐面不大于50mm左右為宜。 (6)振篩放在鍍槽上時，振桿的陰極擱角和振動信號擱角必須與鍍槽上的V型座相符，位置不能放錯，否則振篩不振動。 四、CZD的技術參數與規格 型號 振篩直徑（mm） 振篩重量（kg） 振源頻率（KHz） 振源重量（kg） 鍍槽容積（L） 外形尺寸（mm） 材質 CZD-230 230 7.0 0~24 7.0 72 450r400r600 PP CZD-300 300 7.5 0~24 7.0 130 550r550r700 PP CZD-300A 300 7.5 0~24 7.0 72 450r400r600 PP 五、振鍍機示意圖
傳統工藝，現代技術！ 一、滾鍍的基本常識（一） 1 什么是滾鍍？ 滾鍍是將一定數量的小零件置于專用滾筒內、在滾動狀態下以間接導電方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護、裝飾或功能性目的的一種電鍍方式。 2 滾鍍的特征： (1)滾鍍是將分散的小零件集中在滾筒內進行的；(2)滾鍍是在小零件不停地翻滾過程中進行的；(3)滾鍍的電流是以間接方式進行傳輸的。 3 滾鍍的分類： (1)臥式滾鍍；(2)傾斜式滾鍍；(3)振動電鍍。 二、GD系列變速滾鍍機的用途 1 用于釹鐵硼零件的滾鍍鋅、鎳、銅等。 2 用于無線電、儀器、儀表、鐘表、制筆五金等行業的滾鍍生產。 3 用于實驗室滾鍍試驗、新工藝研究、大專院校學生教學等。 三、GD系列變速滾鍍機的特點 1 具有多檔變速，適應多種工件、鍍種的實驗和生產需要。 2 體積小，重量輕，既可放在小槽中做實驗，又可放在大槽上做滾鍍生產，方便實用。 3 筒壁開孔有方孔、條形孔、網孔、圓孔等多種選擇，適用的零件范圍較寬。 4 多種方式滾筒開門。 (1)壓蓋式滾筒門上鑲嵌有密封膠條，不易夾、卡零件，且膠條耐酸、堿、高溫等。 (2)插板式滾筒開門的筒蓋與筒體配合嚴密，不存在零件的夾、卡現象；零件進出筒的時間縮短；結構簡單，筒蓋維修率降低。 5 材質有聚丙烯PP和透明聚碳酸酯PC等，可滿足不同使用環境的要求。 (1)聚丙烯重量輕，不易老化，耐熱、耐磨性強，尤適于使用溫度較高的鍍種。 (2)透明聚碳酸酯不僅易于觀察，而且強力耐沖擊、耐高溫、不易變形。 6 可多臺組合成小型滾鍍生產線，投資少，上馬快，靈活適用。 四、技術參數及規格 型號 載重（kg） 滾筒尺寸 （長x直徑mm） 滾筒轉速（r/min） 材質 外形尺寸（mm） 滾筒 其它 長 寬 高 GD-1 1 170x90 7.11.15.25 PC PMMA 300 170 460 GD-2.5 2.5 280x120 7.11.15 PP PP 410 245 640 GD-5 5 280x170 7.11.15 PP PP 410 245 640 GD-10 10 380x240 7.11.15 PP PP 500 300 690 注：表中PC聚碳酸脂，PP聚丙稀，PMMA有機玻璃。
專業為電鍍設備廠家、電鍍生產廠家等定制各種滾筒，按客戶要求制作，可實現與原設備準確配合，滾筒的可行性和可靠性更勝一籌，滾筒型號、規格、大小等不限。
一、用途 可廣泛用于電力、五金、家電、無線電、儀器、儀表、小商品等小零件的滾鍍鋅、銅、鎳、錫、銀、合金等，批量生產。 二、特點 １、六角形全浸臥式滾筒裝載量大，翻滾好，生產效率高。 ２、升降平移式滾鍍機由單體式滾鍍機和升降平移部分組成，可自由拆裝。 ３、電動控制滾筒升降，吊重大，性能獨特。 ４、既可單機使用，又可多臺組合成滾鍍生產線。 三、技術參數及規格
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